3mm 夹持 + 鲨鱼齿防滑误差＜0.01mm 的秘密

原创 2025-05-04 09:23:01

ROSH自定心虎钳具备 3mm 夹持、鲨鱼齿防滑功能，误差＜0.01mm。通过剖析核心技术、严控误差的保障措施，结合汽车与 3C 领域案例，展现其提升加工精度与效率的优势。

在精密模具加工领域，精度与稳定性是决定产品质量与生产效率的核心要素。ROSH自定心虎钳具备 3mm 夹持、鲨鱼齿防滑且误差＜0.01mm，正成为行业新宠。它如何颠覆传统加工模式？让我们深入了解。

核心技术：创新设计铸就高精度

3mm 超薄夹持：突破空间限制

传统夹持装置因厚度问题，难以满足超小型模具加工需求。ROSH子定性虎钳 3mm 超薄夹持设计，能在极小空间精准定位模具。以手机模具超小部件加工为例，普通装置易致位移偏差，3mm 夹持却可稳固固定模具，大幅提升空间利用率与加工精度。

鲨鱼齿防滑：增强夹持稳定性

仿鲨鱼齿的独特结构，与模具接触时多齿咬合，相比普通平面夹持，牢固度提升数倍。在高速切削、强力磨削等工序中，能有效抵御切削力、振动力，避免模具位移，为误差＜0.01mm 提供有力保障。

严控误差的技术保障

高精度制造工艺

ROSH子定性虎钳关键夹持部件严格控制尺寸精度，各部件配合精准，从硬件层面降低加工误差，为实现高精度加工创造条件。

精密校准调试

出厂前，每台神器都经专业校准。技术人员用高精度仪器测量夹持力、位置准确性等参数，并根据结果微调，确保产品稳定达到误差＜0.01mm 的严苛标准，满足行业对精度的极致要求。

应用案例：实力见证成效

汽车零部件模具加工

某汽车零部件企业加工发动机缸盖模具时，曾因普通夹持装置稳定性差，导致模具精度偏差大、废品率高。更换为ROSH自定心虎钳后，3mm 夹持精准定位模具细微处，鲨鱼齿防滑保障复杂工序稳定。最终，模具加工误差＜0.01mm，废品率降低超 50%，生产效率提升 30%，显著增强企业竞争力。

3C 产品模具加工

某 3C 模具企业加工手机外壳模具，因曲面复杂、结构精细，对夹持精度要求极高。ROSH自定心虎钳的 3mm 夹持实现便捷精准装夹，鲨鱼齿防滑防止模具振动位移。使用后，加工误差稳定＜0.01mm，模具表面质量提升，加工周期缩短 20%，快速响应市场需求。

ROSH自定心虎钳凭借创新技术与卓越性能，在精密模具加工领域展现强大优势，助力企业提升产品质量与生产效率，未来也必将推动行业迈向更高发展阶段。

编辑：ROSH
审核：子路

浙江埃斯科智能装备有限公司成立于2017年，秉承高精度装备制造的工艺理念，专注于智能制造领域。我们拥有丰富的五轴机床设计与制造经验，主要产品包括高精度五轴立式联动加工中心、高精度五轴双摇臂直驱回转工作台、高端自动化夹具ROSH自定心虎钳及ROSH零点快换系统等。这些创新解决方案广泛应用于精密机械部件、航空航天工业、半导体、新能源汽车部件以及医疗器械等多个行业，并获得了众多知名企业的认可与好评。