ASK五轴机床凭借重载切削平台、智能温控系统和超高动态精度，完美解决钛合金加工难题。实测数据显示：切削力达15kN，振动抑制率85%，五轴联动精度0.015mm；加工航空钛合金件效率提升75%，医疗植入物表面达Ra0.05μm镜面效果。专业机型覆盖医疗、航空等领域，提供从工艺到服务的全链条解决方案，是高端制造钛合金加工的理想选择。

ROSH零点快换基板凭借高适配性、通用性和高强度优势，在机械加工领域表现卓越。其模块化设计支持快速换模，适配多种机床与夹具，大幅提升生产效率。高刚性材料和精密锁紧机构确保稳定加工，适用于汽车、航空航天、模具制造等高精度行业，助力智能制造升级。

钛合金因高硬度、低导热性成为难加工材料，传统设备难以满足需求。ASK五轴加工中心通过重载切削结构、智能温补系统和五轴联动技术，有效解决刀具磨损快、加工变形大等问题，实现±0.02mm的高精度加工。实际应用显示效率提升60%，刀具成本降低40%，特别适用于航空航天、医疗器械等高端制造领域，是钛合金加工的理想解决方案。

在精密加工领域，装夹的稳定性和重复定位精度直接影响加工质量。传统虎钳在应对高精度需求时，往往面临刚性不足、定位偏差等问题，导致加工效率低下、废品率升高。ROSH自定心虎钳凭借高刚性装夹技术和自定心设计，帮助操作人员从“普工”进阶为“精加工专家”，大幅提升加工精度与生产效率。