ASK 五轴联动加工中心，在钛合金等材料加工上展现卓越实力

原创 2025-09-16 09:36:20

ASK 五轴联动加工中心可攻克钛合金等难加工材料加工难题，凭自适应切削等技术提升效率与精度，适配多材料，赋能医疗个性化制造。其硬核技术支撑，推动多行业发展，未来将持续助力高端制造升级。

在高端制造领域，钛合金、高温合金、复合材料等难加工材料的应用日益广泛，它们凭借独特性能支撑着航空航天、医疗、能源等行业的创新发展，但也因加工难度大成为制造企业的 “拦路虎”。传统加工设备在应对这些材料时，常面临精度不足、效率低下、刀具损耗快等问题。而ASK 五轴联动加工中心凭借先进的技术架构与强大的适配能力，轻松突破材料加工瓶颈，在钛合金等难加工材料领域展现出无可替代的卓越实力。

攻克钛合金加工难题，重塑高端制造效率标杆

钛合金因高强度、低密度、耐腐蚀的特性，成为航空发动机叶片、航天器舱体等关键构件的首选材料，但其低导热性、高化学活性的特点，让加工过程充满挑战 —— 传统三轴设备加工时易产生局部高温，导致刀具磨损速度加快，且复杂曲面构件需多次装夹，累计误差难以控制。ASK 五轴联动加工中心通过 “五轴协同 + 智能适配” 的技术组合，彻底破解这一难题。

设备搭载的自适应切削系统，可实时采集加工过程中的切削力、温度数据，动态调整进给速度与切削深度：针对钛合金导热性差的问题，系统自动优化冷却路径，将切削区域温度控制在安全范围，刀具使用寿命延长 30% 以上；同时，高精度双摆头与旋转工作台实现 X、Y、Z、A、C 五轴联动，复杂构件可一次性完成装夹加工，避免多次定位带来的误差，定位精度稳定在 ±0.005mm。在某航空企业钛合金机匣加工项目中，ASK 五轴联动加工中心将加工效率提升 45%，良品率从传统设备的 72% 跃升至 99%，大幅降低制造成本，成为航空航天领域钛合金加工的 “标配装备”。

适配多类难加工材料，拓展高端制造应用边界

除钛合金外，高温合金、碳纤维复合材料等难加工材料在能源、汽车、医疗领域的应用也不断扩大，不同材料的加工特性差异，对设备的柔性与兼容性提出更高要求。ASK 五轴联动加工中心凭借模块化设计与可定制化配置，轻松适配多类材料加工需求，打破 “一台设备只能加工一类材料” 的局限。

针对高温合金（如镍基合金）高强度、高硬度的特点，ASK 五轴联动加工中心可搭载高速硬质合金主轴，转速最高达 18000rpm，配合专用切削刀具，实现高效切削；面对碳纤维复合材料易分层、易崩边的加工难题，设备配备的低压真空吸附工作台能牢牢固定工件，同时采用微量润滑技术，减少材料加工损伤，确保构件表面粗糙度 Ra≤0.8μm。在新能源领域的涡轮盘加工中，该设备成功完成高温合金与碳纤维复合材料的复合构件加工，加工精度与效率均满足行业顶级标准，为多材料复合构件的规模化生产提供可能。

赋能医疗个性化制造，守护生命健康 “最后一公里”

在医疗领域，钛合金因良好的生物相容性，成为人工关节、骨科植入螺钉等医疗器械的核心材料，而医疗器械需根据患者个体差异实现 “个性化定制”，且尺寸精度要求极高（通常需控制在 ±0.002mm 以内）。ASK 五轴联动加工中心凭借精密控制与柔性生产能力，成为医疗个性化制造的 “核心引擎”。

设备搭载的3D 建模直连系统，可直接读取患者的 CT 扫描数据，快速生成个性化加工路径：在人工关节加工中，五轴联动精准铣削关节表面的复杂曲面，确保关节与患者骨骼完美贴合；同时，在线检测系统实时监测加工精度，一旦出现偏差立即自动补偿，避免因加工误差引发的医疗风险。某医疗器械企业引入 ASK 五轴联动加工中心后，人工关节的生产周期从 7 天缩短至 3 天，个性化定制响应速度提升 50%，且加工过程采用环保切削技术，粉尘、废液排放量减少 80%，完全符合医疗行业严苛的生产环境标准，为患者提供更安全、更高效的医疗解决方案。

硬核技术支撑，铸就难加工材料加工 “核心竞争力”

ASK 五轴联动加工中心在钛合金等材料加工中的卓越表现，源于其深厚的技术积累与创新设计。从设备基础架构来看，整体铸造的高强度铸铁床身搭配高精度导轨，确保加工过程中的稳定性，有效抑制振动对精度的影响；从智能控制层面，搭载的新一代数控系统支持多任务并行处理，可同时运行加工路径规划、精度检测等程序，大幅提升作业效率；此外，设备内置的专用材料加工参数数据库，涵盖钛合金、高温合金、复合材料等 200 + 类材料的最优加工方案，用户可直接调用，降低操作门槛。

从航空航天的 “大国重器” 到医疗领域的 “生命守护”，从能源行业的 “高效生产” 到汽车领域的 “创新研发”，ASK 五轴联动加工中心以强大的材料适配能力、卓越的加工精度与效率，持续推动难加工材料加工技术升级。未来，随着高端制造行业对材料性能要求的不断提升，ASK 五轴联动加工中心将继续深耕技术创新，为更多领域的材料加工难题提供解决方案，助力全球高端制造业迈向更高质量发展阶段。

编辑：ROSH
审核：子路

浙江埃斯科智能装备有限公司成立于2017年，秉承高精度装备制造的工艺理念，专注于智能制造领域。我们拥有丰富的五轴机床设计与制造经验，主要产品包括高精度五轴立式联动加工中心、高精度五轴双摇臂直驱回转工作台、高端自动化夹具ROSH自定心虎钳及ROSH零点快换系统等。这些创新解决方案广泛应用于精密机械部件、航空航天工业、半导体、新能源汽车部件以及医疗器械等多个行业，并获得了众多知名企业的认可与好评。